分钟前更新:铁岭圆形700重型球墨铸铁井盖现货销售信息由通泽钢材有限公司发布,DvNFXriBsL5本公司诚信经营,不断创新,如需购买,可以联系我们,地址:经济技术开发区大东钢管大厦A1110号.
基本参数
- 材质
球墨铸铁
- 产地
山东
- 规格
齐全
球墨铸铁管件严格执行国标GB13295-2013和国际标准ISOEN545标准,井盖执行EN124标准。目前我公司的管件产品规格DN80-DN1400,亦可以按用户要求的其他标准安排生产。管件年产量达二百万余吨,已销往国内各省以及欧洲、中东、东南亚等和地区。公司成立以来,一贯奉行"质量"的宗旨,模具车间、机加工车间、水压车间、化验室、清砂车间等加工检测设备完善。
为了使球墨铸管具有防腐性能,应对其内外表面进行防腐处理。饮水用球墨铸铁管涂料应不溶于水,不得使水产生异味,涂料中的有害杂质含量应符合饮用水的有关规定。
涂扭前,管内外表面应光洁,不得有铁锈和杂物。
涂硬后,管内外表面应光沽,涂层均匀,粘附牢固,不得因气候冷热而发生异常。
通常铸管内外都有涂层。
本公司主要生产销售球墨铸铁管,球墨铸铁管件、球墨铸铁井盖等各种规格管材为主,我们提供的离心球墨铸铁管、球墨铸铁管件、球墨铸铁井盖等产品质量上乘、服务有保证,且与安钢、济钢等各大钢厂家有着长期业务关系!公司由生产直接出售,避免了多层经销商渠道,价格更低,誉更有保障!
成型工艺编辑大口径直缝焊管主要生产流程说明:
1. 板探:用来制造大口径埋弧焊直缝钢管的钢板进入生产线后,首先进行全板超声波检验;
2. 铣边:通过铣边机对钢板两边缘进行双面铣削,使之达到要求的板宽、板边平行度和坡口形状;
3. 预弯边:利用预弯机进行板边预弯,使板边具有符合要求的曲率;
4. 成型:在JCO成型机上首先将预弯后的钢板的一半经过多次步进冲压,压成"J"形,再将钢板的另一半同样弯曲,压成"C"形,后形成开口的"O"形
5. 预焊:使成型后的直缝焊钢管合缝并采用气体保护焊(MAG)进行连续焊接;
6. 内焊:采用纵列多丝埋弧焊(多可为四丝)在直缝钢管内侧进行焊接;
7. 外焊:采用纵列多丝埋弧焊在直缝埋弧焊钢管外侧进行焊接;
高压锅炉钢管:主要用来制造高压及其以上压力的蒸汽锅炉管道等用的优质碳素结构钢、合金结构钢和不锈耐热钢无缝钢管、这些锅炉管经常处于高温和高压下工作、管子在高温烟气和水蒸汽的作用下还会发生氧化和腐蚀,因此要求钢管有高的持久强度、高的抗氧化性能,并具有良好的组织稳定性,采用钢号有:优质碳素结构钢钢号有20G、20MnG、25MnG;合金结构钢钢号15MoG、20MoG、12CrMoG、15CrMoG、12Cr2MoG、12CrMoVG、12Cr3MoVSiTiB等;有锈耐热钢常用1Cr18Ni9、1Cr18Ni11Nb高压锅炉管除保证化学成分和机械性能外,要逐根做水压试验,要作扩口、压扁试验。钢管以热处理状态交货。此外,对成品钢管显组织、晶粒度、脱碳层也有一定要求。离心球墨铸铁管是按铸造方法不同,分为连续球墨铸铁管和离心球墨铸铁管
离心球墨铸铁管采用代拉伏法水冷金属型离心机.Dg100 mm以下的铸型采用封闭水套冷却,Dg150rnm以上的铸型都用雨淋式冷却。浇注时需在流植进口端加入硅钙合金作孕育处理,每次浇注完毕后,需要在铸型内表面用压缩空气喷涂一层薄薄的干硅钙粉,离心机是一个由上下两半部组成的密闭式壳体,支承铸型的滚轮架安装在壳体底部,铸型前端套着齿圈,安装在壳体底上的直流调速电机通过齿轮直接传动铸型,壳休两端铸型通过处都装有密封圈,壳体前端安装着一个山气缸翻动的半环形声全rae 离心机的壳体下面装有轮子,以便在倾斜轨道上作往复运动,离心机的往复移动采用液压装置,压力为9.65 x 105Pa.其移动速度通过溢流阀调节,离心机的电缆和冷却水进出软管一般固定在机器旁边的柱子上,另一端接在壳体上,随机一起移动。离心机的生产规格一般是固定的,如果要在一台离心机上生产几种规格的管子,则需要更换扇形包,铁水流植和支撑铸型的滚轮架等。
公司选用金属型离心铸造技能和自动化外型线出产各类承插、柔性铸铁排水管及配件,柔性铸铁排水管商品包含三大系列500多个种类,可按照GB/T1277299GB871688CISPI301ISO6594BS416ASTM74等多种标准组织出产,为用户构筑了宽余的挑选空间。为保证商品质量,使柔性铸铁排水管商品构成的全过程遭到操控,加强球墨铸铁管质量管理的一起,不时完善检测手法,通过了ISO9002世界质量体系认证,通过教授严厉评定,被建设部列为引荐商品。球墨铸铁管商品规格从dn80dn1200mm标准遵从iso2531GB/T113295en545en598等,亦可按用户需求的其它标准组织出产。公司严厉按照iso9001世界质量体系标准构建商品质量保证体系。
离心球墨铸铁管由于管件本身分量较轻在安置时采用单根钢丝绳时,简单使管件方向偏转,招致橡胶圈被挤,不能安置到位。于是乎,可采用双倒链平行用力的方法使管件平行安置,胶圈不致被挤。也可采用加长管件的形式,用单根钢丝绳举行安置。
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